¿Cómo definir los tres estándares de valor de la cara final del patchcord?

Las dos caras de los extremos de la fibra deben ser con precisión de modo que la energía luminosa emitida por la fibra de transmisión pueda acoplarse a la fibra de recepción en la máxima extensión. La conexión exitosa de las líneas de fibra óptica depende de la calidad de la conexión física de las fibras ópticas. Las dos caras finales de fibra óptica necesitan lograr un contacto físico suficiente, como un medio fusionado. El contacto físico es esencial para garantizar una baja pérdida de inserción y una alta pérdida de retorno en el punto de conexión de la fibra. La evolución de la forma de la cara del extremo de la fibra ha experimentado tres tipos de PC, UPC y APC.

PC es contacto físico. UPC es ultra contacto físico. APC (contacto físico angulado) se llama contacto físico biselado, y la cara del extremo de la fibra generalmente se muele a un bisel de 8 °.

Todas las caras finales se muelen en una superficie esférica, y el radio de curvatura de la cara final de los conectores UPC es más pequeño que el de los conectores de PC, mientras que las caras finales de los conectores APC generalmente se muelen a un bisel de 8 °. La pérdida de retorno garantizada de PC, UPC y APC tres tipos de conectores es 40dB, 55dB y 65dB respectivamente.

La cara final del puente de fibra óptica debe ser molida en una superficie esférica, pero el producto fabricado por el proceso de producción real no puede ser perfecto. Por lo tanto, la forma de la cara final se especifica en el estándar técnico, incluido el radio de curvatura ROC, el desplazamiento de vértice y la altura de la fibra.

1. Radio de curvatura

Molienda de la superficie final con radio de curvatura en forma de arco. Hemos resumido los estándares técnicos relevantes dados por la Organización IEC, en los que la República de China debe tomar un valor apropiado (10 ~ 25mm para conectores de tipo PC, 5 ~ 15mm para conectores de tipo APC), y si el ROC es demasiado grande, no puede estar bajo presión. Se genera una deformación suficiente para asegurar el contacto físico entre las fibras, y si el ROC es demasiado pequeño, las fibras se triturarán fácilmente después de la inserción y extracción repetidas.

2. Apex offset de puente de fibra

Se refiere al desplazamiento entre el vértice de la superficie y el eje de la fibra, y el efecto del desplazamiento del vértice en el contacto físico entre fibras. Si la compensación del vértice es demasiado grande, la deformación de la cara final es suficiente para hacer contacto físico entre las fibras, por lo que el estándar técnico requiere que el vértice desplazado del puente de fibra sea ≤ 50μm.

3. Altura de la fibra del Puente de la fibra

Vale la pena señalar que la altura de la cara del extremo de la fibra en relación con la cara del extremo de la férula, la cara del extremo de la fibra puede sobresalir por encima de la cara del extremo de la férula, o puede estar empotrado debajo de la cara del extremo de la férula.

Un receso de fibra ligeramente más pequeño no afectará el contacto físico entre las fibras, porque la férula se deformará hasta cierto punto bajo presión; una protuberancia de fibra ligeramente más pequeña no afectará el contacto físico entre las fibras, porque la fibra en sí tiene cierta elasticidad. Por lo tanto, el rango de la altura de la fibra óptica especificada en el estándar técnico es-250 ~ 250nm.

Por razones técnicas y de costo, el contacto físico entre las caras de los extremos de fibra es un concepto central que permite una baja pérdida y una alta pérdida de retorno.

La cara del extremo esférica ayuda a lograr el contacto físico, y el estándar técnico para la forma de la cara del extremo de la fibra está diseñado para garantizar las condiciones de contacto físico delConector de fibra ópticaEn varios entornos hostiles. La cara del extremo esférica es molida por una almohadilla "suave" bajo una cierta presión. La dureza y la presión de la almohadilla afectarán la geometría de la cara final. Además, es necesario considerar la rugosidad de la lámina abrasiva. Los parámetros de molienda óptimos se pueden obtener mediante un diseño experimental ortogonal con múltiples factores.

Para los conectores de tipo APC, es necesario considerar más factores. Los errores en el ángulo de molienda y los errores de azimut de los pasadores de posicionamiento pueden afectar significativamente el desplazamiento del ápice del conector. Por lo tanto, el disco de molienda debe mecanizarse con precisión para garantizar la precisión del bisel. También es necesario garantizar la precisión mecánica de otros componentes distintos de los férulos de cerámica. Además, los pines en el conector y las ranuras correspondientes en el adaptador deben ajustarse relativamente firmemente.

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